焦化印染廢水深度處理與中水回用:焦化廢水是一種高濃度、高污染的有機廢水，其毒性大，可生物降解性差，通常含有大量酚類、雜環(huán)類、多環(huán)芳烴類等性質(zhì)非常穩(wěn)定的有機物，是典型的高污染、難降解工業(yè)廢水，此類廢水經(jīng)生化法處理后的出水，含有殘余的有機物使COD和氨氮等水質(zhì)指標(biāo)仍達不到日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。

有機物除了生物代謝產(chǎn)生的小分子有機物外，還有些難降解的芳香環(huán)類、雜環(huán)類等有機物，包括含有雙鍵、羥基、酰胺基和硝基等生色團的有機物，并且大多還含有-NH₂、-OR、-OH等助色團，使焦化廢水色度依然很高。

因此，需要進一步深度處理。

海普焦化行業(yè)生化尾水提標(biāo)工藝

海普以吸附工藝為核心的焦化行業(yè)生化尾水提標(biāo)技術(shù)工藝，是專門針對生化處理出水提標(biāo)或回用需求而開發(fā)的特種吸附劑及其應(yīng)用工藝。

該吸附劑屬于特種吸附樹脂，其孔結(jié)構(gòu)、比表面積和功能基團，是根據(jù)生化尾水的共性問題進行人為調(diào)控設(shè)計的。

相關(guān)技術(shù)團隊帶頭人，曾供職于多家外企，負責(zé)廢水深度處理與回用相關(guān)產(chǎn)品、技術(shù)和工藝的研發(fā)。

相關(guān)技術(shù)已在國內(nèi)多家大型鋼鐵、焦化企業(yè)得到工業(yè)化應(yīng)用。目前，我司相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)，是基于之前相關(guān)技術(shù)的進一步升級，其性能更優(yōu)、操作更簡便、運行費用更低。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、焦化、印染、發(fā)酵等行業(yè)生化出水COD、氨氮、總磷、色度等提標(biāo)。

2、其他行業(yè)生化尾水深度處理與中水回用。

技術(shù)特點

1. 特種吸附劑深度處理生化尾水，其脫色效率高，不反色；對COD及其他污染因子去除效果好，性能穩(wěn)定；同時對生化系統(tǒng)產(chǎn)生的腐殖酸、膠體物質(zhì)等大分子有機物去除效率高，為后續(xù)RO膜中水回用提供保障。

2. 本吸附工藝，主要是物理吸附作用，條件溫和，工業(yè)化放大效益小，中試或工業(yè)化放大，因吸附劑床層更致密，壁流效應(yīng)小，往往處理效果優(yōu)于小試。

3. 工藝簡單，操作簡便，勞動強度低，占地面積小，投資小。 運行費用低，處理效果穩(wěn)定可靠，可耐受一定水質(zhì)波動沖擊。

4. 使用條件溫和，設(shè)備使用壽命長，維護簡單，后續(xù)投入少。本工藝無危廢產(chǎn)生，無二次污染，是綠色的環(huán)保解決方案。

 工藝路線簡述

應(yīng)用案例

案例1 江蘇某輕工廠生化尾水，處理要求，色度<80 mg/L，處理前后水質(zhì)情況如下表，與原氧化方案相比，處理費用節(jié)省一半。

表1 原水與出水對比

圖2 原水（左）與出水（右）

案例2 山東某焦化廢水提標(biāo)，處理要求，出水達標(biāo)排放，處理前后水質(zhì)情況如下表。

 表3 原水與出水對比

 圖3 原水（左）與出水（右）

海普特種吸附劑吸附處理的優(yōu)勢

1. 對生化尾水進行吸附處理，降低廢水中的COD含量和色度，實現(xiàn)企業(yè)廢水的中水回用要求（COD含量<50mg/L）；

2. 降低企業(yè)廢水處理的費用，吸附法的處理費用一般為1~2元/噸，遠低于RO處理的費用，無二次污染；

3. 模塊組件形式，自動化程度高，操作簡單。